Помогаем производственным компаниям сократить время разработки и снизить себестоимость изделий, повысить качество продукции и успешно выпустить изделие с первого опытного образца. Выполняем CAE-расчёты на заказ: прочностной анализ МКЭ (FEA), гидрогазодинамическое моделирование (CFD), тепловой анализ и междисциплинарные FSI расчеты. Работаем с промышленными предприятиями


При решении задач численного моделирования — будь то конструктивная механика (FEA) или гидро-/газодинамика (CFD) — ключевую роль играет инженерный опыт. Это наше конкурентное преимущество. Точность и экономическая эффективность расчётов обеспечиваются многолетней экспертизой специалистов. Помогаем сделать расчёт методом конечных элементов и решить задачи любой сложности.
Россия
Снижение эксплуатационных затрат на 2.2 млн. руб./год на охлаждение стенки желоба в доменной печи
Численные методы (МКЭ, метод конечных объёмов) обеспечивают более высокую точность по сравнению с аналитическими расчётами. Это открывает возможности для улучшения ТТХ продукта, снижения себестоимости и эксплуатационных затрат при разработке сложных систем.
Проекты оцениваются и уточняются на базе компьютерного моделирования, а не физического тестирования прототипа: это экономит деньги и время, упрощает оптимизацию конструкции на ранних этапах.
Инженерный анализ предоставляет данные о производительности изделия на том этапе, когда внесение изменений в конструкцию ещё сравнимо дёшево. Проверка правильности расчётов снижает риск ошибок при выпуске.
Гарантийная нагрузка снижается за счёт выявления потенциальных проблем до выпуска. Это повышает долговечность изделий и позволяет проверить КД на соответствие требованиям нормативных документов.
Инженерный анализ ускоряет создание расчётных моделей систем, которые невозможно полноценно посчитать аналитически, и даёт возможность принимать проектные решения на основе реальных данных о производительности.
Проектные решения могут приниматься на основе их влияния на производительность.










Проводим встречу (очно или онлайн) для обсуждения задачи. Изучаем 3D-модели, собираем исходные данные и формируем индивидуальный план моделирования — чтобы вы с самого начала знали, чего ожидать. Применяем методологию инженерного анализа под задачи клиента.
Основной объём работ — идеализация 3D-модели и построение конечно-элементной сетки (FE mesh). После первого этапа нам ясны объём работ, сроки и стоимость. Направляем технико-коммерческое предложение (ТКП).
После подписания договора приступаем к расчётам. Выполняем прочностной анализ МКЭ: расчёт НДС, устойчивости (потеря устойчивости, выпучивание), усталостной прочности, динамики и вибраций. При необходимости — CFD-расчёты и тепловой анализ. Также: моделирование ударного взаимодействия, построение S-N кривых, исследование прочности деталей из аддитивного производства, моделирование взрывной волны.
Выдаём отчёт с картами НДС, эпюрами перемещений, коэффициентами запаса прочности, анимациями деформирования и рекомендациями по снижению себестоимости и продлению срока службы. Передаём расчётные модели. По договоренности можем подготовить методики, чтобы в будущем вы смогли выполнить расчёт самостоятельно.